對(duì)傳統(tǒng)的鍛造業(yè)者而言，不管是剛模的設(shè)計(jì)或是鍛造的程序，大都是憑經(jīng)驗(yàn)加上曠日廢時(shí)的嘗試錯(cuò)誤方式去產(chǎn)生可行的製造程序。就另一方面而言，數(shù)值分析工具已被許多製造業(yè)用來(lái)作為縮短產(chǎn)品發(fā)展時(shí)程和減低生產(chǎn)成本的有效利器，其結(jié)果：能善用最先進(jìn)的工具者終將是最後的贏家。MSC/SuperForge的出現(xiàn)，讓鍛造業(yè)者也有機(jī)會(huì)得以享用數(shù)值分析工具所帶來(lái)的莫大好處。MSC/SuperForge是一個(gè)功能強(qiáng)大的3D鍛造製程模擬分析工具，能有效地用來(lái)觀察比較鋼模與鍛造程序製程的不同，對(duì)各種製程特性的影響，包括：材料流動(dòng)、最後工件的形狀與機(jī)械性質(zhì)、多餘材料區(qū)(material flash region)等，以期能用最省的材料、最短的時(shí)程，得到機(jī)械性質(zhì)最符合預(yù)期的鍛造產(chǎn)品。目前，MSC/SuperForge已被日本幾家居於領(lǐng)導(dǎo)地位的公司用於實(shí)際的鍛造製程模擬分析，例如Sumitomo重工、Toyota汽車與DENSO公司。MSC/SuperForge不但有強(qiáng)大的分析能力，同時(shí)擁有完整的前後處理器。首先，讓我們來(lái)看看它的主要功能特性：完整的3D鍛造模擬能力、可直接轉(zhuǎn)入鋼模的 CAD幾何資料 、對(duì)鋼模表面的Automesh能力 、可根據(jù)相對(duì)於鋼模的位置，自動(dòng)將工件置入定位。 可模擬多階段的鍛造程序 ?可考慮熱傳效應(yīng) 可因應(yīng)熱作(Hot forging)與冷作(Cold forging)的不同採(cǎi)用不同的公式計(jì)算 可考慮鋼模與工件之間的摩擦效應(yīng)，包括：Coulomb friction與 Plastic shear friction。後處理觀察，包括：工件外形 、材料流動(dòng)表面 、應(yīng)力&應(yīng)變等高線 、溫度等高線 、製程動(dòng)態(tài)模擬 。就分析技術(shù)而言，鍛造製程是一個(gè)極為複雜的非線性暫態(tài)(nonlinear transient)反應(yīng)；在材料性質(zhì)上需考慮到加工硬化，和應(yīng)變率(strain rate)與溫度的影響；而工件與鋼模之間則有複雜的摩擦與熱傳作用。MSC/SuperForge以下列幾項(xiàng)獨(dú)特的技術(shù)克服了這些分析上的困難：以Eulerian Mesh模擬材料流動(dòng)、材料在固定的Euler Mesh中流動(dòng)，面對(duì)工件的極大變形，沒(méi)有傳Lagrangian Mesh需一再remesh的困擾。以Facet Surface技術(shù)補(bǔ)捉材料表面的劇烈變化材料的幾何表面由許多三角形構(gòu)成的封閉表面組成，以正確捕捉工件的變形。以Resolution Enhancement Technology(RET)讓材料得精細(xì)地填滿剛模的孔穴工件表面這些三角形會(huì)自動(dòng)隨變形的增大做更細(xì)密的切割，以正確填滿剛模的孔穴。以獨(dú)特的Contact演算法分析工件與鋼模的相互作用 以運(yùn)動(dòng)學(xué)上的強(qiáng)制接觸條件，使工件與鋼模間產(chǎn)生平順的相互作用，同時(shí)免除一般contact演算法的刺穿(penetration)檢查程序。 MSC.SuperForge 軟件可以幫助你在計(jì)算機(jī)上而不是在車間里完成對(duì)鍛造過(guò)程的評(píng)估和優(yōu)化，在沒(méi)有進(jìn)行大量物理評(píng)估試驗(yàn)前就可以盡早地獲得鍛造過(guò)程的大量信息，以減少總體時(shí)間和節(jié)約大量試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)。
MSC.SuperForge可以接受任何CAD系統(tǒng)的幾何模型進(jìn)行 2D 或 3D鍛造仿真， 采用與工程習(xí)慣相似的無(wú)網(wǎng)格技術(shù)進(jìn)行分析。 MSC.SuperForge 讓你將更多的時(shí)間關(guān)注在結(jié)果的評(píng)估和鍛造方案的制定上，而不是在軟件選擇上益處:降低費(fèi)用和時(shí)間，在進(jìn)行開(kāi)爐鍛造和工具選定之前可以獲得大量詳細(xì)的鍛造過(guò)程的信息。節(jié)省經(jīng)費(fèi)，優(yōu)化鍛造過(guò)程，廢料達(dá)到最少并延長(zhǎng)工具的壽命。對(duì)投標(biāo)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品充滿信心，因?yàn)槟阌心芰榭蛻羯a(chǎn)和交付達(dá)到甚至低于費(fèi)用目標(biāo)。作為MSC.Software's VPD Campus Licensing 的一部分，可節(jié)約軟件投應(yīng)用:-汽車制造商，生產(chǎn)曲軸、連桿車轂和操縱柄 消費(fèi)品制造商，高爾夫球桿頭，工具、花園工具和扳手。-宇航公司，生產(chǎn)隔框、翼根、珩材、接頭、起落架結(jié)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)葉片
